Battenfeld und Wittmann zeigen u.a. eine vollvernetzte EcoPower 110/350, auf der mit einem 8-fach Werkzeug Bio-Bausteine aus FasalTM hergestellt werden. Bei diesem Material handelt es sich um ein Compound aus Holzmehl und Post-Industrial Polypropylen.
Die Anlage ist als Insiderzelle ausgeführt, das heisst, der WITTMANN Roboter W918, ein Förderband, eine WITTMANN Zahnwalzenmühle vom Type S-Max 3 als auch das Schutzgehäuse sind in die Produktionszelle integriert. Komplettiert wird die Anlage durch ein Dosiergerät Gravimax G14 und einen Trockenradtrockner Aton. Roboter und alle Geräte können entweder über die Maschinensteuerung oder am Gerät selber programmiert werden, incl. zentraler Datenspeicherung.
Die gespritzten Teile werden inkl. Anguss mittels des Roboters W918 entnommen und die Angüsse direkt in die Mühle befördert. Dort werden die Angüsse vermahlen und in den Prozess zurückgeführt. Die fertigen Teile werden auf das integrierte Förderband abgelegt und können vom Messebesucher mitgenommen werden.
Um die Qualität der Teile sicherzustellen, kommen neben dem Anwendungssoftware-Paket HiQ Flow die Software-Pakete HiQ Metering zum aktiven Verschliessen der Rückstromsperre sowie HiQ Melt zur MFI Bestimmung zum Einsatz. Der resultierende MFR (Melt Flow Rate) gibt Auskunft über die Fliessfähigkeit des Materials.
Unser Angebot umfasst die Baureihen EcoPower Standard: 11 Schließkraftgrößen – 55 bis 550 t, EcoPower MEDICAL: für die Reinraumanwendung – 55 bis 550 t und EcoPower COMBIMOULD: für den Mehrkomponenten-Spritzguss – 55 bis 300 t.
EcoPower: Die System-Highlights
Servo-Direktantriebe für Hauptbewegungen Die EcoPower Maschinen sind mit hochdynamischen Servomotoren zum Antrieb der Hauptbewegungen (Schließen/Öffnen, Plastifizieren, Einspritzen) ausgerüstet. Ebenso servoelektrisch angetrieben ist die Formhöhenverstellung der Schließeinheit. Die Nebenbewegungen (Auswerfer, Düsenhub/Düsen-Anpressen, Kernzüge) werden über ein integriertes servoelektrisches Hydraulikaggregat angetrieben. Servomechanische Direktantriebe sind als Option verfügbar.
Hochleistungs-Spritzaggregate
Die EcoPower Spritzaggregate sind mit einem Doppelgetriebe für die Einspritz- und Dosierfunktion ausgestattet. Ein einteiliger verwindungssteifer Gussrahmen mit Linearführungen und zentralem Kugelgewindetrieb bietet die Voraussetzung für eine hochdynamische Bewegungspräzision.
Schnelles Kniehebel-Schließsystem Die EcoPower Schließeinheit ist ein 3-Platten/4-Holm-System mit einem 5-Punkt-Kniehebel, der über ein Zahnstangengetriebe von einem Servomotor direkt angetrieben wird. Die bewegliche Maschinenplatte wird ohne Holmkontakt auf Linearführungen und Umlauf-Rollenlagern geführt. Das Einspritzen kann bereits während des Schließkraftaufbaus starten.
KERS – Energie-Rückgewinnung ist Standard Das für Spritzgießmaschinen patentierte KERS – Kinetic Energy Recovery System – wandelt bei Bremsvorgängen
Bewegungsenergie in elektrische Energie um. Diese Strommenge wird innerhalb der Maschine, z. B. für die Zylinderheizung, genutzt. Mit KERS kann der Energieverbrauch zusätzlich um bis zu 5 % reduziert werden.
Reaktionsschneller Formschutz – Mould Protect
Die minimale Rollreibung der Schließplattenführung in Verbindung mit der Messung von Kraftänderungen im Kniehebelantrieb bietet optimale Voraussetzungen für einen hochsensiblen, selbstlernenden und reaktionsschnellen Formschutz.
SCHLIESSEINHEIT
Servoelektrische Dynamik und Schnelligkeit
Viel Platz für komplexe Werkzeuge
Großzügig dimensionierte Werkzeug-Aufspannplatten [1] und ein sauberes Kniehebel-Schließsystem bieten das optimale Umfeld für alle Spritzgießwerkzeuge inklusive aller Medienverbindungen.
Der Auswerferbereich und das Plattenumfeld sind für Rüst- und Einstellarbeiten gut zugänglich. [2]
Feinfühlig und präzise Im EcoPower Schließsystem übernehmen die Holme ausschließlich die Kraftverbindung zwischen den Außenplatten. Die bewegliche Platte fährt ohne Holmkontakt nahezu reibungsfrei auf den Linearlagern.
Servoelektrische Dynamik Die bewegliche Platte wird durch einen selbsthemmenden 5-Punkt-Kniehebel präzise und schnell bewegt.
Der Kniehebel wird über einen Zahnstangenantrieb in Kombination mit einem hochdynamischen Servomotor angetrieben.
Die synchrone Formhöhenverstellung über 4 Bronze-Holmmuttern und Sonnenrad wird durch einen Servomotor angesteuert. Damit wird eine sehr präzise Schließkraftregelung erreicht.
Nebenbewegungen servohydraulisch
Zum Antrieb der Nebenbewegungen (Auswerfer, Düsenbewegung und Kernzüge) befindet sich innerhalb des Maschinenrahmens ein servoelektrisch angetriebenes Hydraulikaggregat. Durch seine Hocheffizienzauslegung benötigt es keinen Kühlwasseranschluss. Der wartungsfreundliche Zugang befindet sich auf der Rückseite der Maschine hinter der Schließeinheit. Optional sind servomechanische Antriebe für die Nebenbewegungen verfügbar.
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