Warum leistet zuverlässiges Ultraschallschweissen einen wichtigen Beitrag im Gesundheitsschutz? Das zeigt der neue Ultraschallgenerator AGM Pro von Rinco Ultrasonics aktuell in der Maskenproduktion. Hier sorgt er für eine hohe Produktionseffizienz und qualitativ hochwertige Produkte. Konzipiert ist der Ultraschallgenerator für das Schneiden und Schweissen thermoplastischer Materialien in Automationslinien oder Sondermaschinen. Und dabei ist er äusserst flexibel einsetzbar.
Derzeit wird weltweit kaum ein Produkt in so hohen Stückzahlen produziert wie der Mund-Nasen-Schutz. Einige Arbeitsschritte sind nötig, um ein kleines Stück Sicherheit für die menschliche Gesundheit fertigzustellen: Stoffe oder Vliese zuschneiden und sicher verschweissen, Gummibänder anschweissen. Eine automatisierte Maskenproduktion mit dem neuen Ultraschallgenerator AGM Pro des Ultraschallspezialisten Rinco Ultrasonics vereinfacht es den Unternehmen, den Markt schnell und effizient mit sicheren Produkten zu beliefern.
Dabei kann der neue digitale Ultraschallgenerator seine besonderen Eigenschaften zum Vorteil der Anwender ausspielen. Der AGM Pro ist voll Industrie-4.0-fähig. Er lässt sich mit Wechselmodulen in beliebige Systeme in jede Umgebung integrieren und kommuniziert dann sicher über die gängigen Feldbus-Schnittstellen: Profinet, Profibus, DeviceNet, EtherNet/IP, EtherCAT und CANopen. Eine RS485 Schnittstelle und digitale sowie analoge Ein- und Ausgänge stehen zusätzlich zur Verfügung.
Echtzeitüberwachung
Den flexiblen und schnellen Einsatz unterstützt eine intuitive Bedienung via 3,5-Zoll-Touchdisplay oder der neuen WebApplication ProConnect – ein unschätzbarer Vorteil in Zeiten, die häufig Remote-Arbeiten notwendig machen. So können über die Distanz Parameter geändert, Daten exportiert oder Statusmeldungen in Echtzeit überwacht werden. Für eine optimierte Qualitätssicherung sorgt hier eine mehrstufige Benutzerverwaltung, und mit ProConnect ist sogar eine Fernwartung möglich. Doch auch über die anlageneigene SPS vor Ort lässt sich der neue kleine Ultraschallgenerator AGM Pro jederzeit bedienen.
In der Datenbank lassen sich acht Parameterdatensätze speichern, und der Anwender kann zwischen sechs Schweissmodi auswählen. Über einen USB-Port können kontinuierlich Schweissdaten aufgezeichnet und so zurückverfolgt werden, denn jeder Datensatz ist mit einem Zeitstempel versehen.
Diesen beachtlichen Funktionsumfang präsentiert der AGM Pro in einem kleinen Gehäuse. Der neue Ultraschallgenerator ist deutlich kleiner gebaut als sein Vorgänger und ist um die Hälfte leichter. Er lässt sich gut im Schaltschrank montieren. Dabei verfügt er über zwei Montagemöglichkeiten, eine geschützte Kabelführung und ein optimiertes Kühlmanagement.
Kontakt
RINCO ULTRASONICS AG
Industriestrasse 4
CH-8590 Romanshorn
071 466 41 00
www.rincoultrasonics.com