Nachhaltigkeit zeigt sich nicht nur an der Oberfläche – sie beginnt oft unter der Erde: im Leitungssystem unserer Städte. Das gilt auch für die Produktion von PVC-Abwasserrohren. Zur K 2025 präsentierte die KraussMaffei Extrusion einen neuen 3-Lagen-Rohrkopf, der die sichere und stabile Verarbeitung von bis zu 100 Prozent Rezyklat erlaubt.
Der KM-3L RK 42-HP ist das Ergebnis einer vollständigen Neuentwicklung – keine Weiterentwicklung bestehender Konzepte, sondern ein Rohrkopf, der von Grund auf neu gedacht und simuliert wurde. Mit einem
Verarbeitungsbereich 400 bis 1200 kg/h und einem Ø110 bis Ø250 mm ist er ideal für industrielle Grossanwendungen ausgelegt. „Mit dem neuen KM-3L RK 42-HP präsentieren wir den modernsten 3-Lagen-Rohrkopf für PVC-Anwendungen. Unsere Kunden profitieren von einer wirtschaftlichen, nachhaltigen und qualitativ herausragenden Rohrproduktion“, so Ralf Benack, Geschäftsführer der KraussMaffei Extrusion.
Intelligentes Design für maximale Leistung
Herzstück des neuen Rohrkopfs ist ein hochpräzises, zum Patent angemeldetes Verteilsystem mit symmetrischer Materialzufuhr für alle drei Schichten. Besonders innovativ ist die Lösung für die Kernschicht. Sie profitiert von einer hocheffizienten 1-auf-8-Verteilung, die extrem kurze Verweilzeiten ermöglicht und somit die Fehleranfälligkeit deutlich reduziert. Dadurch lässt sich 100 Prozent Rezyklat sicher verarbeiten, unabhängig davon, ob die Schicht, geschäumt oder kompakt ist, und ganz egal ob Inhouse-Rezyklat oder Post-Consumer-Waste zum Einsatz kommt.
Bereit für den Einsatz in modernen Leitungssystemen: Die 3-Schicht-PVC-Abwsserrohre aus bis zu 100 Prozent Rezyklat.
Auch die beiden Deckschichten zeichnen sich durch maximale Effizienz und Flexibilität aus. Aktuell wird hier überwiegend Neuware eingesetzt, doch die Konstruktion ist auch hier für den Einsatz von 100 Prozent Rezyklat ausgelegt.
Stabile Prozesse, grosse Einsparungen
Mit dem neuen KM-3L RK 42-HP können Hersteller deutlich wirtschaftlicher produzieren. „Dank des grössten Prozessfensters am Markt sind lange Produktionsläufe mit minimalen Stillstandszeiten möglich. Gleichzeitig
reduzieren sich die Materialkosten signifikant“, so Dr Thomas Unger, Vice-President Technologies bei der KraussMaffei Extrusion. Und da das Material typischerweise den grössten Anteil an den Betriebskosten ausmacht, wirken sich bereits kleinere Einsparungen unmittelbar und spürbar auf die Gesamtkalkulation aus.
Schlierenfrei dank neuem Verteilersystem
Spiderlines – feine, unerwünschte Markierungen in der Rohrinnenwand – lassen sich dank des neuen Verteilsystems nahezu eliminieren. Der optimierte, gleichmässige Materialfluss im Rohrkopf verhindert
Materialanhäufungen und Turbulenzen im Rohrkopf und sorgt so für eine perfekte Oberfläche ohne Schlieren.
Der neue Rohrkopf kommt zudem komplett ohne Verchromung und Doppelkompression aus. Die Vermeidung von Verchromung bedeutet nicht nur eine Kostensenkung in der Herstellung, sondern auch eine Verbesserung der Umweltbilanz. Der Verzicht auf eine Doppelkompressionsgeometrie reduziert die thermische Belastung des Materials, vereinfacht die Reinigung und ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel im Produktionsalltag.
Einfach integrierbar, schnell einsatzbereit
Der neue Rohrkopf überzeugt nicht nur durch seine technische Leistungsfähigkeit, sondern auch durch hohe Wartungsfreundlichkeit und Bedienerfreundlichkeit. Die Reinigung und Produktwechsel erfolgen unkompliziert, was wiederum Stillstandzeiten minimiert.
Mit dem neuen KM-3L RK 42-HP zeigt die KraussMaffei Extrusion, wie nachhaltige Technologie und höchste Qualität Hand in Hand gehen. Der neue Rohrkopf macht es möglich, aus recyceltem PVC langlebige und zuverlässige Infrastrukturprodukte zu fertigen und gleichzeitig die Wirtschaftlichkeit zu steigern.
Kontakt
KraussMaffei Technologies GmbH
Krauss-Maffei-Strasse 1
D-85599 Parsdorf
www.kraussmaffei.com