Ein Blick auf einige der zahlreichen Fakuma-Neuheiten

Boy Electric Baureihe im neuen Maschinendesign

Boy präsentiert sechs Exponate aus dem Schliesskraftbereich von 100 bis 1250 kN und bietet einen Querschnitt aus dem kompletten Produktionsprogramm. So sind zwei Exponate mit dem Boy-Handling LR 5 zu sehen, die eine sehr kompakte Automatisierung zeigen. Ein Thema, das immer mehr in den Fokus rückt. Neben einer Boy XS E und dem Erfolgsmodell Boy 25 E wird eine Boy 125 E als servohydraulische Maschine präsentiert. Der grösste der Boy Spritzgiessautomaten mit 1250 kN Schliesskraft und einer Aufstellfläche von nur 5,22 m² wird zusammen mit einer Boy 2C S, einem sehr flexibel einsetzbaren Zusatzaggregat, ausgestellt. Auf dieser kompakten 2K-Anlage werden Eiswürfelformen (Hart-/Weich-Materialkombination) hergestellt.

Erstmalig werden auf der Fakuma drei Modelle der neuen Boy Electric Baureihe vorgestellt (von 350 bis 800 kN). Sie bieten zahlreiche Features, die die Präzision und je nach Anwendung auch die Effizienz beim Spritzgiessen steigern. So sind die Antriebe für Einspritzen, Dosieren sowie der Auswerfer elektromechanisch realisiert.

Die Boy Electric Baureihe erhält gleichzeitig ein neues Maschinendesign, welches sich nicht nur durch die neue Optik auszeichnet. Die Antriebs- und Umrichtertechnik ist auf kleinstem Raum integriert und lässt weiterhin die zahlreichen Ausbaumöglichkeiten zu. 

Die neuen Maschinen zeichnen sich durch ihre hohe Positionsgenauigkeit aus und bieten die Möglichkeit, die Schneckenbewegung aktiv zu bremsen und damit auch eine Energierückgewinnung für Folgebewegungen. Zudem überzeugen sie mit einer beeindruckenden Laufruhe, die für ein angenehmes Arbeitsumfeld sorgt. Die Parallelbewegung ohne Doppelpumpe sorgt für eine effiziente und präzise Produktion.

Neue Maschine und Zukunftsthemen im Fokus

Auf der Fakuma ist Arburg mit elf Exponaten sowie sieben weiteren Allroundern auf Partnerständen vertreten. Wichtige Zukunftsthemen für Kunden beleuchtet die arburgSOLUTIONworld, die um eine neue Ausstellungswand zur Digitalisierung samt «gläserner Maschine» ergänzt wird. Sie bündelt die umfassende Beratungs- und Lösungskompetenz von Arburg rund um die Kunststoffverarbeitung. Die Fachbesucher erhalten hier individuelle Antworten auf Fragen zu wichtigen Themen wie Leistungssteigerung, Effizienz, Nachhaltigkeit, Fachkräftemangel und Förderungen.

Ein weiteres Highlight ist die Deutschland-Premiere des elektrischen Allrounder 720 E Golden Electric im neuen Design. Präsentiert werden spannende Anwendungen und innovative Verfahren, z. B. für die Bereiche Medizin, Personal Care, Freizeit und additive Fertigung. Zudem beteiligt sich Arburg aktiv am Motto «mold your future» – und das nicht nur am Karriere-Freitag der Messe, sondern sogar auch am Samstag.

Energieeffiziente, leistungsstarke Spritzgiesstechnologie

Wittmann Battenfeld stellt eine Reihe an Maschinen vor, die sich vor allem durch ihre hohe Energieeffizienz einerseits und ihre Leistungsstärke andererseits auszeichnen. Neben den vollelektrischen Maschinen der EcoPower und MicroPower Baureihen wird erstmals eine servohydraulische SmartPower mit elektrischem Spritzaggregat vorgestellt. Mit der Option des elektrischen Spritzaggregates verbindet die Maschine die Vorteile der servohydraulischen SmartPower hinsichtlich des flexiblen und grosszügigen Werkzeugeinbauraums mit denen der vollelektrischen EcoPower, was die hochdynamische Regelung mit grösster Schuss-zu-Schuss-Reproduzierbarkeit anbelangt.

Auf der Fakuma wird diese leistungsstarke Maschine als Combimould-Ausführung gezeigt. Mit einer SmartPower B8X 120/350H/130S mit einem elektrischen Spritzaggregat wird die Herstellung eines Flaschenöffners aus PC und TPE mit einem Werkzeug der Firma FKT Formenbau und Kunststofftechnik, Deutschland, gezeigt.

Vertretung für die Schweiz: Battenfeld (Schweiz) AG, Effretikon

LSR-Dosiersystem Top 700 setzt Meilenstein

Das für die Spritzgiessverarbeitung von Flüssig-Silikonkautschuk (LSR) komplett neu entwickelte Dosiersystem Top 700 von Elmet setzt Massstäbe hinsichtlich der Kombination aus Kompaktheit, erreichbarer Prozessstabilität und Wirtschaftlichkeit.

Darüber hinaus sichert das Top 700 als Voraussetzung für eine perfekte Teilequalität die gleiche hohe Präzision beim Dosieren von Silikonen und Additiven wie das 2021 vorgestellte Flaggschiff von Elmet, das Dosiersystem Top 7000 Pro mit 200 oder 20 Liter Fassgrösse. Mit Förderleistungen von mehr als 5 l/min bei maximal 210 bar Pumpendruck ermöglicht das Top 700 kurze Zykluszeiten beim Füllen von grösseren Formteilen ebenso wie bei hohen Nestzahlen. Additive und Farben können aus 1-, 4- und 20-Liter-Gebinden zudosiert werden. Je nach Bedarf kann das Zudosieren simultan oder in einem frei wählbaren Mischverhältnis erfolgen. Die  Restfüllmenge beim Wechsel der 20-Liter-Gebinde beträgt nur 40 ml, je nach Materialviskosität. Dies entspricht einer Materialausnutzung von bis zu 99,8%.

Neue Werkstoffe und umfassende Beratung

Biesterfeld, einer der internationalen Distributeure für Kunststoffe, Kautschuke und Spezialchemikalien, präsentiert sein vielfältiges Portfolio für Kunststoffe und Additive und stellt den Besucherinnen und Besuchern das fundierte Fachwissen seiner Expertinnen und Experten zur Verfügung. Zu den Neuheiten gehört unter anderem das erweiterte Portfolio technischer Thermoplaste mit dem Partner Celanese, das zusätzlich zu den bestehenden Mandaten um die Produktfamilien Celanex PBT, Celanyl PA, Ecomid Rezyklat-PA, Frianyl PA, Frianyl PPA und die Filamente Tynex ergänzt wurde. Darüber hinaus präsentiert das Unternehmen die biomasse-bilanzierten ABS-Lösungen seiner asiatischen Partner. Dank der Übernahme der TotalEnergies-Anlage in Lavéra durch Ineos kann Biesterfeld seinen Kunden zudem neue Random Copolymere und nukleierte PP-Homopolymere für medizinische Anwendungen anbieten. Vom langjährigen Partner BASF werden zwei neue Elastollan Produktserien vorgestellt, die kosteneffiziente Lösungen für TPU-Anwendungen bieten. Neu im Portfolio befindet sich auch Delrin 51HSE, die neueste Generation Acetal Homopolymere für leistungsstarke Kunststoffzahnräder.

Einen wichtigen Schwerpunkt des Messeauftritts bildet erneut das Thema Nachhaltigkeit. Das Portfolio ressourcenschonender Werkstoffe des Distributeurs wächst kontinuierlich und umfasst eine Vielzahl von Materialien, die von Standardpolymeren bis in den Bereich der Hochleistungskunststoffe reichen, darunter zirkuläre Materialien wie mechanisch und chemisch recycelte Kunststoffe und bio-basierte und bio-zirkuläre Materialien. Das anwesende Expertenteam – das sind sowohl Spezialisten für die Segmente der Kunststoffindustrie wie beispielsweise Mobility, Medical, Compounding als auch erfahrene Anwendungstechniker, die hinsichtlich Bauteilauslegung, Qualitätsmanagement, Projektierung, Füllsimulation und FEM-Berechnung und weiteren Themen beraten – beantwortet gerne die Fragen der Besucher und Besucherinnen.

Effizienz und Nachhaltigkeit

motan, ein führendes Unternehmen im Bereich Materialmanagement, wird neue Erweiterungen seines Portfolios an zuverlässigen und präzisen Gain-in-Weight-Dosier- und Mischgeräten vorstellen, insbesondere auch für die Medizin- und Pharmaindustrie.

Darüber hinaus wird die motan Gruppe ihre Marke swift präsentieren, die für die Kombination von hoher Qualität und aussergewöhnlichem Preis-Leistungs-Verhältnis bekannt ist. motan setzt sich seit langem für die Optimierung der Effizienz seiner Produkte und Prozesse ein, wobei der Fokus auf Materialfluss und Nachhaltigkeit liegt. Es geht aber nicht nur um Material und Energie, sondern auch um den Betrieb von Produktionsanlagen und um ganze Produktionsprozesse. Um eine reibungslose Produktion zu erreichen, ist ein ganzheitlicher Ansatz erforderlich, bei dem alle Schritte sorgfältig miteinander verknüpft sind und nachhaltige Materialien und energiesparende Produkte verwendet werden.

Breites Produktportfolio für Extrusion und Spritzguss

«Albis ist eine etablierte Grösse bei Spritzgussanwendungen: Mit einem umfangreichen Angebot an thermoplastischen Kunststoffen und herausragender technischer Expertise können wir auch bei komplexen und technisch anspruchsvollen Projekten optimale Lösungen finden», sagt Horst Klink, CEO von AlbisLBIS. Aber auch im Bereich Extrusion ist Albis aktiv. «Wir freuen uns, auf der Fakuma noch stärker als in den vergangenen Jahren zu Extrusionsanwendungen ins Gespräch zu kommen. Denn unser Portfolio bietet branchenübergreifend ideale Materialien für verschiedenste Herausforderungen.» Auch das Thema Nachhaltigkeit wird auf der Messe eine wichtige Rolle spielen: In diesem Jahr konnte Albis sein Angebot an recycelten, biozirkulären und biobasierten Kunststoffen weiter ausbauen. Mit über 75 Produktlinien bietet Albis damit eines der grössten nachhaltigen Portfolios der Kunststoffbranche.

Frisbees und Uhrmacherlupen

Für die diesjährige Fakuma hat sich das SKZ etwas Besonderes einfallen lassen: Gemeinsam mit seinem Netzwerkpartner Koenig & Bauer Coding GmbH werden Frisbees live vor Ort bedruckt und individualisiert. Die Frisbees, die alle am SKZ gefertigt worden sind, sind das Ergebnis eines gemeinsamen Industrieprojektes zwischen dem SKZ und der GHD Präzisions-Formenbau GmbH & Co. KG und zeigt ein klassisches Zwei-Komponentenbauteil aus einer Hart-Weich-Kombination, welches im Umsetzverfahren in einem Werkzeug hergestellt wird.

«In den letzten Jahrzehnten entwickelten und optimierten wir am SKZ die Verbundhaftung zwischen Thermoplasten und thermoplastischen Elastomeren bis ins Detail. Inzwischen lautet die Fragestellung allerdings, wie bekommen wir die zwei Komponenten am Ende des Lebenszyklus wieder voneinander getrennt. Die Mehrkomponententechnologie steht im Zuge der Kreislaufwirtschaft vor einer herausfordernden Aufgabe», so Bernhard Hennrich, Gruppenleiter Forschung Spritzgiessen am SKZ.

Baugrösse 62 mit neuen Leistungsmerkmalen

Die neue Gerätegeneration Series 6 von HB‑Therm feierte auf der Fakuma 2021 mit den Temperiergeräten Thermo‑6 Premiere. Gerätetechnik, Serienausstattung, Energieeffizienz, Garantieumfang und digitale Services haben eine neue Ära der Temperiertechnik eingeläutet. Die Erfolgsgeschichte der Series 6 wurde anschliessend zur Fakuma 2023 durch die neue Baugrösse 62 fortgeschrieben.

Nur ein Jahr später, auf der Fakuma 2024, präsentiert das Unternehmen nun nochmals eine leistungsfähigere Variante für noch anspruchsvollere Einsatzbereiche. Die neue Baugrösse besticht durch höhere Heiz-, Kühl- und Pumpenleistungen und deckt jetzt einen Temperaturbereich von 100 ° C über 140 ° C und 160 ° C bis hinauf auf 180 ° C ab. Die Pumpenleistung liegt bei bis zu 160 L/min, die Heizleistung standardmässig bei 16 kW und die Kühlleistung bei bis zu 120 kW @ 60 K.

Granulier-Systeme für Kunststoff-Recycling

Rapid Granulator, ein führender Hersteller von Anlagen für das Recycling von Kunststoffen, bietet hochwertige Kunststoffschneidmühlen, Schredder sowie zahlreiche Zusatzoptionen und sorgt für eine optimale Integration, etwa im Bereich der Kunststoffverarbeitung. So werden hochwertige Kunststoffgranulate erzeugt, die sortenrein eine optimale Recyclingquote ermöglichen.

Eine innovative Weiterentwicklung stellt der Kunststoffzerkleinerer Raptor Duo dar: Die erweiterte zweistufige Zerkleinerungsanlage ist für verschiedenste Aufgaben geeignet. Sie kombiniert einen Schredder mit einer Schneidmühle, die in einer Anlage integriert sind. Diese ermöglicht das Zerkleinern unterschiedlichster Kunststoffe auf kleinstem Raum. Die Anlage wird in den Varianten Raptor Duo 800 und 1350 angeboten, die sich in der Anzahl der Rotormesser, der Grösse der Mahlkammer und Rotoren sowie der Motorleistung unterscheiden.

Cold Jet setzt neue Leistungsmassstäbe in der Trockeneisstrahltechnologie

Die Aero2 Ultra Serie ist mit überragenden Motoren, Getrieben und Steuerungen ausgestattet. Diese Mechaniken sind feuchtigkeitsbeständig und mit ultra-kältebeständigen Motoren ausgestattet. Die Getriebe aus Metall verbessern Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Effizienz, während direkt angetriebene Messermotoren die Leistung steigern.

Auch die Maschinenstabilität wurde mit komplett neuen firmeneigenen Steuerungen und Motortreibern aufgewertet. Mit der neuen, intern geschriebenen Firmware und der intern entwickelten Hardware sind Fehler so gut wie ausgeschlossen. Wenn ein Fehler auftritt, wird ein QR-Code angezeigt, den der Bediener einscannen kann, um sofort verwertbare Informationen zu erhalten. Dadurch wird die Servicezeit erheblich verkürzt. Wenn ein Lösungsvorschlag nicht ausreicht, kann sofort ein Serviceticket eingereicht werden.

Das Turtle-Projekt

Leicht, mit glänzender Oberfläche und einer nachhaltigen Botschaft – so präsentiert sich die kleine blaue Schildkröte, die auf dem KraussMaffei-Stand bei der Fakuma auf einer vollelektrischen PXZ 121-380-180 Multinject im Sandwichverfahren entsteht. Sie verfügt über einen schwarzen Kern aus mechanisch rezykliertem PC/ABS und einer hochwertigen Aussenschicht aus chemisch rezykliertem ABS.

Zahlreiche Features der PXZ 121, wie die neue Sandwichplatte, die konturnahe Werkzeugtemperierung des Partners Contura MTC und die Maschinenfunktion APCplus, die jetzt auch individuelle Kennwerte verschiedener Materialtypen nutzt, machen den Mehrkomponenten-Prozess noch effizienter und wirtschaftlicher. Durch den vermehrten Einsatz von Rezyklaten ist die Sandwich-Technologie in der Mehrkomponententechnik wieder stärker in den Fokus gerückt und birgt grosses Potenzial. Die vollelektrische PX-Baureihe in der Multinject-Ausführung als PXZ ist dank ihrer Präzision, Effizienz und Flexibilität bestens dafür geeignet.

Präzision durch Holmlos-Technologie

Auf der Fakuma zeigt Engel seine neuesten Innovationen mit einem klaren Schwerpunkt auf Effizienz, Digitalisierung und Nachhaltigkeit. Für die hochpräzisen Anwendungen in der Flüssigsilikon-Verarbeitung (LSR) hat Engel eine holmlose e-victory 100 optimiert.

Mit einem 256-Kavitäten-Werkzeug erreicht sie eine beeindruckende Zykluszeit von nur 12 Sekunden und sorgt für gleichmässig hohe Teilequalität. Dank der Holmlostechnologie wird die Aufspannplatte vollständig genutzt und die Schliesskraft optimal genutzt. Live-Demonstrationen zeigen, wie die e-victory 100 die Produktionsleistung steigert und höchste Flexibilitäts- und Qualitätsanforderungen erfüllt.

Zukunftsweisende Kühl- und Temperiertechnik

technotrans zeigt auf der Fakuma energieeffiziente Thermomanagement-Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Highlight des Messeauftritts ist eine Live-Anwendung mit einer vollelektrischen KraussMaffei-Spritzgussmaschine, die Displayrahmen herstellt.

Für die Kühlung des Gesamtsystems kommt eine energieeffiziente Kältemaschine mit R290 (Propan) zum Einsatz. Eine variotherme Werkzeugtemperierung (teco vario) mit Umschaltventilen stellt die optimale Oberflächenstruktur der Kunststoffteile sicher. Die konventionelle Temperierung erfolgt durch zwei Geräte der Baureihe teco ci mit dem Pumpen-Effizienz-Modul (PEM) und Wasserverteilsystem itd evo mit elektronischer Kreislaufüberwachung. Alle Systeme sind optimal auf die gezeigte Anwendung abgestimmt und liefern punktgenau exakt die Leistung, die im Prozess benötigt wird. Die Besonderheit der Live-Anwendung: Die hergestellten Displayrahmen verbaut technotrans nach der Messe in neue Temperiergeräte.

Technotrans-Vertretung für die Schweiz: Ingenieurbureau Dr. Brehm AG, www.brehm.ch

Medizintechnikanwendung mit lückenloser Qualitätsüberwachung

Auf der Fakuma produziert Netstal mit einer vollelektrischen Elion MED mit 1750 kN Schliesskraft 10 ml Spritzen-Zylinder mit Luer-Lock-Adapter aus COC. Das Teilegewicht beträgt 7.8 g und die Zykluszeit liegt bei circa 20 Sekunden. Netstal verarbeitet ein Material von Topas.

Zum Einsatz kommt ein Präzisionswerkzeug mit 8 Kavitäten von Fostag. Die lückenlose Überwachung der wärmetechnischen Vorgänge im Werkzeug erfolgt mit Technologie von Mouldflo. Die Materialaufbereitung und Zuführung wird mit einer Anlage von motan colortronic sichergestellt. HB-Therm stellt die Temperiergeräte der neuesten Generation Thermo 6 zur Verfügung. Systempartner SKA stellt das vollautomatische Handling-System bestehend aus Hochgeschwindigkeits-Seitenentnahme,Teileablage und integrierter Wärmebildkamera zur Erfassung der Entformungstemperatur im Bereich des Luer-Lock-Anschlusses. Integrativer Bestandteil der Automatisierung ist auch eine vollständige Erfassung der Prozess- und Qualitätskennwerte sowie deren Aggregierung auf einen eindeutigen Identifikator mittels QR-Code. Die Spritzgiessmaschine ist parallel auch noch via OPC-UA / Euromap 77 an das MES von Digitalpartner bfa solutions angeschlossen.

Firmenjubiläum auf der Fakuma

An der Fakuma steht bei Meusburger besonders das 60-jährige Firmenjubiläum im Fokus. Ebenso stellt der Normalienhersteller sein umfangreiches Sortiment an Platten, Formaufbauten, Einbauteilen und Heisskanaltechnik sowie seine Produktneuheiten vor.

Ein Highlight sind die Normalien auf einer Spritzgiessmaschine live im Einsatz und die Präsentation des neuen Portals. Mit den zahlreichen Platten und Formaufbauten im Sortiment stehen den Kunden vielfältige Möglichkeiten offen. Beim Normalienhersteller wird auch das beste Rohmaterial spannungsarm geglüht – dies gewährleistet eine hohe Qualität. Dank dem hohen Anteil an Eigenfertigung und enormen Lagerkapazitäten kann Meusburger kurze Lieferzeiten garantieren.

Vollelektrische Energieeffizienz

Am Stand von Sumitomo (SHI) Demag wird deutlich, warum Kompaktheit keine Kompromisse bei Leistung oder Komponenten-Qualität bedeutet. Anhand von Live-Exponaten können die Besucher erkunden, wie digitale Funktionen wie myAssist, Automatisierung und OPC-UA-Konnektivität den Kunststoff-Verarbeitern helfen können, mehr aus ihren Anlagen herauszuholen und gleichzeitig Ausfallzeiten zu minimieren.

Vorgestellt wird u.a. eine kompakte IntElect 130 Multi mit einem flexiblen 6-Achs-Knickarmroboter von Sepro. Sie fertigt hochwertige Innenelemente aus PC und ABS.

Vertretung Schweiz: Mapag Maschinen AG, www.mapag.ch

Konstanter Taupunkt

EcoDrive – so heisst die innovative Frequenzumrichter-Regelung, die Wittmann sukzessive für alle Peripheriegerätebaureihen entwickelt. Neu zur Fakuma 2024 sind die Segmentradtrockner Aton plus mit EcoDrive erhältlich. EcoDrive passt hier die Trockenluftleistung dynamisch an den jeweils aktuellen Materialbedarf an.

Massgebend dafür ist die Materialmenge, die ins Trockensilo gefördert wird. Bei einem sehr geringen Materialverbrauch sowie im Falle eines Maschinenstillstands arbeiten die im Aton plus standardmässig installierte Materialschutzfunktion und EcoDrive Hand in Hand und stellen einen geringstmöglichen Energieverbrauch sicher. Dies senkt die Betriebskosten und verbessert zugleich den ökologischen Fussabdruck. Damit amortisieren sich die Aton plus Trockner mit EcoDrive bei einer hohen Auslastung bereits innerhalb von nur ein bis zwei Jahren. Einen zusätzlichen Beitrag zur besonders hohen Energieeffizienz der Aton plus leistet die intelligente Taupunktregelung.

Intelligente Lösungen für die Kreislaufwirtschaft

Auf der Fakuma präsentiert sich die Maag Group als Technologieanbieter mit intelligenten Lösungen für wichtige zukunftsweisende Anwendungen in der Kunststoffverarbeitung. Im Zentrum steht der kontinuierliche Hochleistungsschmelzefilter der ECO-Serie, der aufgrund seiner speziellen Ausführung zum Filtern von stark verunreinigten Polymerschmelzen eingesetzt wird.

Für chemisches Recycling ist diese Technologie herausragend geeignet, um niedrig viskose Polymere zu filtern. Der Filter ist selbstreinigend mit einer rotierenden Lochtrommel, die kontinuierlich von aussen nach innen von Schmelze durchströmt wird. Ein Abstreifer entfernt auf der Filteroberfläche verbleibende Verunreinigungen und führt sie dem Austragssystem zu. Dadurch kann der Filter vollautomatisch und unterbrechungsfrei über längere Zeit eingesetzt werden, ohne dass er gewechselt werden muss. Vorteile: Zuverlässige Schmelzefiltration, extrem geringe Schmelzeverluste, konstanter Druckverlauf, schnelle Ausbringung der Verunreinigung und kurze Verweilzeit der Schmelze im Filter.

Innovationen live erleben

Zahlreiche Neu- und Weiterentwicklungen aus den Bereichen Mould Base und Hot Runner sowie innovative digitale Lösungen für den Formenbau präsentiert Hasco auf der Fakuma. Mit neuen Technologien, anwenderfreundlichen Tools auf der Homepage, einer modernen App, regelmässigen CAD-Updates sowie digitalen Services gestaltet das Unternehmen seinen Kunden die tägliche Arbeit so einfach wie möglich.

Mit dem Mould Tag, Träger eines RFID-Tags (Radio Frequency Identification), ermöglicht Hasco auf einfache Weise eine sichere Digitalisierung von Original-Normalien und Heisskanaltechnik in Spritzgiesswerkzeugen. Über eine App kann dieser ausgelesen werden und alle produktrelevanten Daten direkt anzeigen. Während Bar- oder QR-Codes einfach kopiert werden können, ermöglicht Mould Tag eine eindeutige Identifizierung mit fälschungssicherem Herkunfts- und Originalitätsnachweis.

Elektrischer Spritzgiessmaschine NEO·E

Die PlastiVation Machinery GmbH präsentiert zwei elektrische Spritzgiessmaschinen der zweiten Maschinengeneration der Tederic ‚NEO series‘ im Produktionsbetrieb. Im Mittelpunkt steht die NEO·E160/e620, die als Teil einer automatisierten Produktionszelle eine Becherhalterung mit drei Bechern produziert. Das zweite Exponat ist eine NEO·E60/e110, mit der eine Prototypenfertigung in einem 3D gedruckten Werkzeug vorgestellt wird.

Die Maschine produziert ein Prototypteil mit einem im Spritzgiessverfahren üblichen Polypropylen. Werkzeugpartner ist die SK Industriemodell GmbH, die mit ihrem ‹Print & Inject›-Verfahren 3D-gedruckte Werkzeuge produziert, die zur Herstellung äusserst komplexer oder filigraner Bauteile und Prototypen in der Forschung und Entwicklung und im Prototypenbau genutzt werden. Mit dieser Herangehensweise ist der Prototypenbau nicht mehr auf konventionelle Werkzeuge angewiesen. Mit Einsatz des xMold Hochleistungsharzes können Werkzeuge und komplexe Bauteile mit Hinterschneidungen kostengünstiger hergestellt werden.

Feddem Automatic AirBlade (FAA)

Neben den bewährten Extrudermodellen rückt Feddem GmbH & Co. KG die Portfolioerweiterung, Neuentwicklungen in der Peripherietechnik sowie zukunftsweisende Augmented-Reality-Anwendungen in den Fokus. Eine Neuheit ist das Feddem Automatic AirBlade.

Die Produktinnovation wurde entwickelt, um das häufige Problem der Bartbildung in der Doppelschneckenex-trusion zu minimieren. Diese tritt auf, wenn sich thermoplastisches Material oder Füllstoff an dem Düsenaustritt des Extruders ansammelt und aushärtet. Das FAA bietet eine effiziente Lösung für dieses Problem, indem es Rückstände mit einem gezielten Heissluftstrom entfernt. Ein besonderes Merkmal des FAA ist laut Hersteller der zum Patent angemeldete Umlenkmechanismus, der es von herkömmlichen Lösungen abhebt. Dieser Mechanismus sorgt dafür, dass die Schlitzdüse automatisch aus dem Arbeitsbereich des Bedieners zurückgezogen wird, sobald es zu einem Strangabriss kommt. Die Funktion sorgt dafür, dass sowohl die Sicherheit wie auch die Effizienz verbessert wird.

Bereit sich abzuheben

Durch ihr umfassendes Know-how und den kontinuierlichen Ausbau von Produktionskapazitäten zählt AF-Color zu den führenden Herstellern technisch hochwertiger Farb- und Additivkonzentrate. Besonderes Augenmerk liegt dabei auf Masterbatches für zukunftsorientierte und anspruchsvolle Anwendungen.

Die Highlights werden auf der diesjährigen Fakuma auf dem Gemeinschaftsstand der Feddersen-Gruppe vorgestellt. Polyketon erfreut sich derzeit zunehmender Beliebtheit. Der technische Thermoplast verfügt über herausragende Eigenschaften und hat zudem, im Vergleich zu anderen Polymeren, einen besseren CO₂-Fussabruck. Der Masterbatchhersteller hat ein umfangreiches polyketonbasiertes Masterbatchportfolio mit grosser Farbvielfalt entwickelt, das nach den regulatorischen Richtlinien der Verordnung EU 10/2011 zugelassen ist. Das PK-Sortiment wurde ebenfalls um ein passendes Reinigungsgranulat, speziell für die Verarbeitung von Polyketon, erweitert.

www.af-Color.com
Stand B2-2213

Nachhaltige Kunststoff-Lösungen

Barlog Plastics setzt auf innovative Materialien, die nicht nur hohe technische Anforderungen erfüllen, sondern auch ökologisch überzeugen. Dazu gehört das glasfaserverstärkte Keballoy ECO, basierend auf PCR Flaschen-PET, das als nachhaltiger und kostengünstiger Metallersatz für dimensionsstabile Strukturbauteile dient.

Ergänzt wird das Sortiment durch ein unverstärktes Keballoy ECO, das in brillanten Farben eingefärbt werden kann und sich ideal für kratzfeste Gehäusebauteile eignet. Besonders hervorzuheben ist das breite Sortiment an Compounds, die auf mechanisch und chemisch recycelten Kunststoffen, Post Consumer Recycling (PCR) und Post Industrial Recycling (PIR) sowie biobasierten Polymeren basieren. Für Anwendungen, bei denen bisher PFAS-haltige Materialien wie PTFE zum Einsatz kamen, bietet Barlog Plastics jetzt innovative, PFAS-freie Alternativen. Zudem ermöglicht das Baukastensystem kundenspezifische Produktentwicklungen, die passgenau auf individuelle Anforderungen zugeschnitten sind.

www.barlog.de
Stand A3-3209

Isolierungen für Elektromotoren in der Luft- und Raumfahrt

Barplast LLC hat das thermoplastische Polyimid Aurum geliefert, das von der NASA getestet wurde. Die NASA-Forscher aus dem Glenn Research Center in Cleveland, Ohio, nutzen das thermoplastische Polyimid, dessen Eigenschaften neue Möglichkeiten eröffnen. Damit unterstreichen sie, dass es ein Kandidat für die elektrische Verkabelung zukünftiger Luft- und Raumfahrttechnologien ist.

Aurum, ein von Mitsui Chemicals Inc. hergestelltes und von Barplast in den USA und Bieglo in Europa vertriebenes Polymer, hat mit 245°C eine der höchsten Glasübergangstemperaturen (Tg) aller kommerziell erhältlichen Thermoplaste. Barplast ist eine Tochtergesellschaft der Bieglo Gruppe, einem Distributor von Hochleistungskunststoffen mit Sitz in Hamburg, Deutschland. Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung beliefert Bieglo eine Vielzahl von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektroindustrie und viele mehr. Die Bieglo-Gruppe ist bestrebt, ihr Sortiment an speziellen HPP-Produkten ihren Kunden weltweit anzubieten,

www.barplast.com
Stand A4-4002

Lösungen für das Laserschweissen

Evosys präsentiert das table-top System EvoWeld Mini mit neuen Optionen. Das kompakte Tischgerät wurde für kleinere Stückzahlen und den Laborbetrieb entwickelt, bietet aber die gleiche Systemtechnik wie eine grosse Laserschweissanlage. Nun ist diese auch mit einem Radial-Modul verfügbar, zudem ist die Ausstattung mit einem 2 µm Laser möglich.

Vor allem Radial-Bauteile können damit geschweisst werden, Mikrofluidik-Komponenten profitieren von einer besonders hygienischen Herstellungsweise. Die EvoWeld Mini bietet einen geringen Footprint und eine einfache Handhabung: Hinstellen, Anschliessen, Schweissen lautet das Konzept. An der Fakuma wird die EvoWeld Mini „live“ mit Schweissvorführungen zu sehen sein.

www.evosys-group.com
A4-4306

Masterbatches für nachhaltige Kunststoffprodukte

Lifocolor präsentiert Masterbatch-Neuheiten aus seinen zugeschnittenen Angeboten für unterschiedliche Kunststoffverarbeiter und deren Erzeugnisse. Für kreative, ästhetische Akzente sorgen Naturimitationen in Kunststoff mit Granit- und Sandsteinoptiken. Fortschritte für eine funktionierende Kreislaufwirtschaft erzeugen neue NIR-detektierbare Silber-Masterbatches. Im Bereich der Lasermarkierung sind helle Beschriftungen auf farbigen Kunststoffen in sehr kontrastreicher Qualität möglich. Für Recycler und Compoundeure sowie für sensible Anwendungen aus dem Medizin-, Pharma-, Lebensmittel- und Spielwarenbereich verfügt Lifocolor über bedarfsgerechte, innovative Produktionskonzepte.

Die Möglichkeiten, die thermoplastische Kunststoffe bieten, inspirieren zu immer fortschrittlicheren Verarbeitungs- und Gestaltungsideen. Lifocolor bietet für eine massgeschneiderte Einfärbung, Funktionalisierung oder Stabilisierung verschiedene Masterbatches an: von reinen Farb- oder Additiv- Konzentraten bis hin zu vereinten Kombinations-Masterbatches.

www.lifocolor.de
Stand A4-4210

Engineering für Produkte von Morgen

Als unabhängiger Engineering-Partner bietet M.TEC ein umfassendes Dienstleistungsportfolio, das den gesamten Prozess entlang der Wertschöpfungskette abdeckt – von der ersten Idee über die Konstruktion bis hin zur Serienreife. Mit einer hochqualifizierten Inhouse-Simulationsabteilung und einem kreativen, systematischen Ansatz gestalten die Ingenieure am Standort in Aachen seit mehr als drei Jahrzehnten die Zukunft der Produktentwicklung.

Das Ziel von M.TEC ist es, nachhaltige und effiziente Lösungen für Produkte, Prozesse, Materialien, Kreislaufkonzepte, Logistik und Verpackungen zu entwickeln, die Ressourcen schonen und maximale Wettbewerbsvorteile garantieren. Neben klassischen Engineering-Services nutzt M.TEC 3D-Drucks um komplexe Geometrien zu realisieren und Bauteile schneller sowie effizienter zu produzieren.

www.mtec-engineering.com
Stand B2-2213

Zusammengestellt von KunststoffXtra