Rundum begeistert und bester Stimmung waren die über 5.100 Gäste aus aller Welt, die vom 13. bis 16. März zu den Arburg Technologie-Tagen 2024 nach Lossburg strömten. Das Unternehmen präsentierte in der „Denkfabrik“ mit über 40 Exponaten die enorme Anwendungsvielfalt der Kunststoffverarbeitung, darunter zahlreiche Innovationen.
„Wir sind mit den Technologie-Tagen 2024 sehr zufrieden“, resümiert Dr. Christoph Schumacher, Bereichsleiter Global Marketing bei Arburg. „Trotz des weltweit insgesamt schwierigen wirtschaftlichen Umfelds und der bevorstehenden Grossmessen NPE und Chinaplas in Nordamerika und Asien kamen Kunden aus über 40 Nationen nach Lossburg – mit dem Wissen, dass wir sie bei all ihren Fragen unterstützen und Neuheiten zeigen, die ihnen echte Mehrwerte bringen.“
Energieeffizienz
Wer auf der Suche nach einer hydraulischen Einstiegsmaschine zu einem äusserst attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis bei gleichzeitig bewährt hoher Performance und deutlich reduziertem Energiebedarf war, wurde mit einer interessanten Neuheit überrascht: Ab sofort verfügen alle hydraulischen Allrounder Golden Edition in den Grössen 420 bis 570 optional über Zwei-Kreis-Pumpen-Technik mit Arburg Servohydaulik (ASH). Dank energieoptimierter und drehzahlgeregelter Servomotoren lässt sich damit prozessabhängig der spezifische Energiebedarf um bis zu 50 Prozent reduzieren. Die Baugrössen 270 und 320 folgen ab Ende 2024. Premiere feierte auf den Technologie-Tagen 2024 ein Allrounder 470 C Golden Edition ASH mit 1.000 kN Schliesskraft.
Umfassende Beratung und Lösungen
In der arburgSOLUTIONworld erfuhren die Besucher, welche Stellhebel sich finden lassen, um in der eigenen Spritzgiessproduktion die Effizienz zu steigern und Kosten zu senken. An sechs Stationen rund um eine plakative LED-Säule konnte man sich individuell beraten lassen und erfuhr z. B. mehr über den „Action Plan: Energy“, das Leitrechnersystem ALS, das damit vernetzbare Kundenportal arburgXworld sowie die Gestica-Steuerung mit ihren intelligenten Assistenz- und Pilotfunktionen.
Auf grosses Interesse stiess auch der spannende Impulsvortrag „Enabling your future – smarte und systemorientierte Lösungen“ der beiden Geschäftsführer Gerhard Böhm und Guido Frohnhaus. Rund 300 Gäste kamen zu den drei Keynotes mit anschliessender Diskussionsrunde.
Gesammeltes Wissen in einer App
Auf grosse Resonanz stiessen auch die zahlreichen Features des Kundenportals arburgXworld, und hier insbesondere die neue Premium-App „Ask ARBURG“. Diese bietet jahrzehntelange Arburg-Erfahrung gepaart mit Künstlicher Intelligenz (KI) und wird kontinuierlich erweitert. Die App, die wie das bekannte Large Language Modell ChatGTP funktioniert, wird kontinuierlich mit neuen Inhalten befüllt und beantwortet künftig alle Fragen rund um das Produkt- und Dienstleistungsspektrum von Arburg, das Spritzgiessen, additive Fertigung, Automation, digitale Produkte sowie Schulungen und Service umfasst.
Das Arburg Leitrechnersystem, das es ab sofort in der neuen Version ALS 8.0 gibt, ist das zentrale MES für Kunststoffverarbeiter. Damit können sie die gesamte Fertigung digital planen und steuern und die OEE-Kennzahl (Overall Equipment Effectiveness) um durchschnittlich rund 26 Prozent steigern, wie eine repräsentative Umfrage ergeben hat. Wer sich darüber hinaus für den Arburg Remote Service, verfügbare „Ready2Go“-Maschinen oder Retrofits interessierte, war im Servicebereich genau richtig.
30 Jahre Automation und Turnkey
Ergänzend zur Maschinentechnik bietet Arburg seit genau 30 Jahren eigene Automation und Turnkey-Lösungen. Auf den Technologie-Tagen 2024 waren dazu auch wieder zahlreiche aktuelle Kundenprojekte ausgestellt. Etwa ein elektrischer Allrounder 370 A mit einem innerhalb des Maschinenschutzes montierten verkürzten linearen Robot-Systems, das die Stellfläche nicht verbreitert. Ein elektrischer Zwei-Komponenten-Allrounder 520 A mit Reinluftmodul über der Schliesseinheit war mit einem horizontal eingreifenden Yaskawa Sechs-Achs-Roboter automatisiert, der sich platzsparend zwischen den beiden Spritzeinheiten in L-Stellung befand. Besonders innovativ war auch die vollautomatisierte Fertigung von Kartuschen mit IML-Label aus Monomaterial auf einem hybriden Allrounder 820 H.
3D-gedruckte Betriebsmittel
Mit Freeformern und 3D-Druckern der Baureihen TiQ und LiQ bietet ARBURGadditive praktisch für jede Anforderung eine passende Lösung. Auf den Technologie-Tagen 2024 wurde z. B. die additive Fertigung von Carbonfaser-verstärktem Bauteilen aus PPS mit einem TiQ 2, die Verarbeitung von LSR mit einem LiQ 5 sowie Hochtemperatur-Anwendungen und Multi-Material-Kombinationen mit dem Freeformer 750-3X vorgestellt. Besonders interessant für Spritzgiessbetriebe ist die additive Fertigung von Ersatzteilen, Greifern und Betriebsmitteln auf Basis von 3D-Scans.