Arburg hat den Plan A
Mit seinem „Plan A“ bündelt Arburg alles, was das Unternehmen zu den Themen Nachhaltigkeit, Digitalisierung, Automatisierung und Energieeffizienz zu bieten hat. Gleichzeitig macht der Maschinenhersteller deutlich, dass es keinen „Plan B“ geben kann. Vielmehr packt Arburg die Thematik strategisch und operativ an und zeigt Lösungen auf, wie mittels Nachhaltigkeit, Effizienz und Spitzentechnologie bestmögliche Ressourcenschonung, Reduktion des CO2-Fussabdrucks und die Rückführung des Wertstoffs Kunststoff in den Stoffkreislauf (Circular Economy) möglich werden. Die 100-jährige Geschichte des Unternehmens wird auf einer Sonderausstellungsfläche dargestellt. Auch sie belegt, dass Umweltschutz und der verantwortungsvolle Umgang mit Ressourcen fest in der DNA von Arburg verwurzelt sind.
www.arburg.com
Stand A3-3101
13 BOY-Exponate auf der Fakuma 2023
Mit 13-facher Präsenz auf der Friedrichshafener Kunststoffmesse präsentiert BOY einen Querschnitt aus dem Produktprogramm. Auf seinem Messestand stellt der Maschinenhersteller aus Neustadt-Fernthal sechs Spritzgiessautomaten zur Schau. Sieben weitere stehen auf den Ständen von Partnerunternehmen. Der nachhaltige Umgang mit Kunststoffen und ein möglichst hoher Anteil an Recyclat liegen dabei im Fokus. Auch BOY wird die Verarbeitung biobasierter und nachhaltiger Materialien bei einigen seiner vorbereiteten Anwendungen zeigen. Die mit modernsten Antriebs- und Plastifiziertechnologien ausgestatteten Spritzgiessmaschinen mit Procan ALPHA 6 Steuerung ermöglichen nicht nur eine sehr energieeffiziente und damit kostengünstige Fertigung, sie erfordern auch nur eine vergleichsweise geringe Aufstellfläche. Energiesparen bei minimalem Platzbedarf und maximaler wirtschaftlicher Effizienz steht seit 55 Jahren im Mittelpunkt der BOY-Entwicklungen.
www.dr-boy.de
Stand A7-7101
Überwachung der Werkzeugtemperierung
Die Werkzeugtemperierung hat erheblichen Einfluss auf die Produktqualität und die Energieeffizienz des Verarbeitungsprozesses. Um das daraus resultierende Potenzial zur Prozessoptimierung noch umfangreicher auszuschöpfen, ermöglicht ENGEL ab der Fakuma 2023 mit dem neuen Temperierwasserverteiler eco-flomo einen einfachen Einstieg in die elektronische Temperaturdifferenzüberwachung. Das neue Temperiersystem eignet sich zur permanenten Überwachung sämtlicher Kühl- und Temperierkreisläufe von Spritzgiesswerkzeugen und sorgt für Transparenz im Temperierprozess. Es erkennt Abweichungen und trägt damit dazu bei, die Prozessstabilität und -sicherheit zu steigern. eco-flomo ist in die CC300 Steuerung der Engel Spritzgiessmaschine integriert. Dafür nutzt das neue Temperiersystem iQ flow control, die von Engel entwickelte Softwareplattform für die Werkzeugtemperierung. Die Druck-, Temperatur- und Durchflusswerte werden auf dem Maschinendisplay übersichtlich und leicht verständlich dargestellt und für eine lückenlose Dokumentation – zum Beispiel im Rahmen der Nachweispflicht in der Medizintechnik oder Automobilindustrie – im System gespeichert.
www.engelglobal.com
Stand A5-5203
Thermische Verteilersimulation
Bereits standardmässig bietet die Ewikon Verteilertechnik eine natürliche Vollbalancierung sowie ein eckenfreies, strömungsoptimiertes Fliesskanallayout für maximale Schmelzeschonung. Als kostenlose Zusatzleistung durchläuft ab sofort jedes Ewikon-Verteilersystem während der Konstruktionsphase eine automatisierte thermische Simulation, die ohne zusätzlichen Zeitaufwand für den Konstrukteur im Hintergrund durchgeführt wird. Damit lässt sich nicht nur die thermische Homogenität des Verteilerblocks, sondern auch die thermische Symmetrie innerhalb der vollbalancierten Schmelzekanalführung beurteilen. Sind Abweichungen erkennbar, kann der Konstrukteur weitere Optimierungen, zum Beispiel beim Heizungsverlauf, der Thermofühlerposition, der Anzahl der Regelkreise sowie bei der Anzahl und der Position der Druckstücke vornehmen. Der Kunde erhält somit ohne zusätzlichen finanziellen Aufwand ein System, das bereits im konstruktiven Vorfeld umfänglich thermisch optimiert wurde. Diese Optimierung des Verteilers erweitert das Prozessfenster gerade bei thermisch sensiblen Materialien und vermeidet unnötige Korrekturschleifen bei komplexen Systemen. Die automatisierte thermische Simulation stellt gleichzeitig die erfolgreich realisierte erste Stufe eines anspruchsvollen Grossprojekts dar, das Ewikon derzeit zusammen mit dem Simulations- und KI-Spezialisten Ianus verfolgt. Ziel ist die KI-gestützte, vollautomatisierte Auslegung von Verteilersystemen unter thermischen und energetischen Gesichtspunkten.
www.ewikon.com
Stand A2-2203
Unterschiedliche Automatisierung der SMART Dosierzellen
Die auf der Messe ausgestellte Smart-M Dosierzelle ist in der Standardausführung mit einer Hubtür an der Vorderseite und einer grossen, um 180° zu öffnenden Schwenktür an der rechten Seite für Servicearbeiten ausgestattet. Durch Öffnen der vorderen Hubtür werden die zu verarbeitenden Teile zum Auftragen von Dichtungsschäumen, Klebstoffen oder Vergussmassen manuell eingelegt. Der Dosiermaschinenschrank befindet sich an der Rückwand des Zellenchassis. Die Materialdruckbehälter stehen separat auf einer Gitterrostplattform mit verstellbaren Stellfüssen, inkl. Auffangwanne. Der Anwender kann zwischen einem 24- oder 44- Liter-Tank wählen, entweder einwandig oder doppelwandig. Die Dosierzellen sind in zwei Grössen lieferbar: die Smart-M mit einem Mischkopf-Verfahrbereich von 500 x 600 x 250 mm (x/y/z) und die grössere Smart-L mit 1.000 x 800 x 250 mm (x/y/z), und es gibt unterschiedliche Möglichkeiten der Dosierzellenkonfiguration. Beide Dosierzellen sind in der Standardausstattung mit einer Hubtür ausgestattet. Möglich sind für die Smart-M ein Rundtakttisch mit 180° Teilung (andere Einteilungen auf Anfrage) und für die Smart-L gibt es alternativ einen Schiebe-/Wechseltisch mit zwei Aufnahmeplatten für die Werkstücke oder ein durch die Zelle umlaufenden Transferband für die Teilezuführung und Austaktung.
www.henkel.com
Stand A5-5109
Revolutionäres Kinderfahrrad
Die neuen Lion Bikes stehen für mehr Sichtbarkeit und damit Sicherheit im Strassenverkehr. So verfügen sie über einen speziellen Lack, der den Rahmen zum Leuchten bringt. Die ungewöhnlich grosse und komplett in den Rahmen integrierte Lichtanlage mit Tagfahrlicht verstärkt die Wahrnehmung der Bikes. Der Rahmen und die Gabel bestehen aus dem Hochleistungspolymer Polyamid 6 mit 40 Prozent recycelten Carbonfasern – eine bislang neue, ressourcenschonende Materialmischung in der Fahrradindustrie. Dank dieser langlebigen und 100% recyclingfähigen Werkstoffe können die Hauptkomponenten in einem hochmodernen Spritzgiessverfahren produziert werden. Vorteile für die Kids: eine cleane Optik ganz ohne Schweissnähte, ein stylisches Design und vor allem ein Mini-CO2-Fussabdruck.
Der Rahmen und die Gabel werden vom Spezialisten Weber Fibertech hergestellt, und zwar auf einer MX 1600 von KraussMaffei, die noch im November dieses Jahres ausgeliefert wird. Die ersten fertigen Lion Bikes sind dann ab Frühjahr 2024 pünktlich zu Ostern auf dem Markt. Damit das auch alles in Punkto Qualität und Termintreue erfolgen kann, setzt Weber Fibertech auf die langjährige Erfahrung und Expertise von KraussMaffei.
www.kraussmaffei.com
Stand A7-7303
Nachhaltigkeit auf Basis von Energieeffizienz
Technische Spitzenleistung und effizienter Betrieb gleichermassen sind die Schwerpunkte der Fakuma-Präsentation von Fanuc. Vollelektrische Spritzgiessmaschinen der Roboshot-Baureihe arbeiten mit niedrigsten Betriebskosten (TCO). Die Bandbreite der Leistungsfähigkeit wird an mehreren Zellen demonstriert. In der Entwicklung war es schon immer das Ziel von Fanuc, Spritzgiessmaschinen zu bauen, die möglichst nachhaltig, zuverlässig arbeiten und mit möglichst niedrigen Betriebskosten zu arbeiten. Denn für immer mehr Betreiber sind die TCO (total costs of ownership) ein entscheidendes Beschaffungskriterium. Fanuc demonstriert auf der Fakuma auf drei nebeneinander liegenden Ständen ein Trio von Spritzgiesszellen in Live-Action.
www.fanuc.de
Stand B3-3211
Stand B3-3309
Stand B3-3310
Innovationen zur Fakuma
Als Vollsortimenter für den Formenbau bietet Hasco innovative und wirtschaftliche Lösungen für Konstrukteure, Formenbauer und Spritzgiesser. Unter dem Motto „Digitalisierung trifft Standardisierung“ werden auf der Fakuma sowie den darauffolgenden Messen interessante Neu- und Weiterentwicklungen aus den Bereichen Mould Base und Hot Runner präsentiert. Das Mould Track System ist eine intelligente Lösung mit präziser Indoor-Lokalisierungstechnologie für den Spritzgiesswerkzeugbereich. Das System ermöglicht die genaue Verfolgung und Lokalisierung von Spritzgiesswerkzeugen in Echtzeit sowie die digitale Vernetzung von Prozessen. Hasco bietet mit dem neuen Mould Track eine intelligente wegweisende Lösung und definiert so einmal mehr den Standard bei zunehmender Digitalisierung in der Welt des Formenbaus.
www.hasco.com
Stand A2-2202
Lösungen zur Unterstützung der Kreislaufwirtschaft
Der ECO 500 von Maag Ettlinger ist ein Hochleistungsschmelzefilter zum Filtern von stark verunreinigten Polymerschmelzen. Für chemisches Recycling ist diese Technologie herausragend geeignet, um niedrig viskose Polymere zu filtern. Der Filter ist selbstreinigend mit einer rotierenden Lochtrommel, die kontinuierlich von aussen nach innen von Schmelze durchströmt wird. Ein Abstreifer entfernt auf der Filteroberfläche verbleibende Verunreinigungen und führt sie dem Austragssystem zu. Dadurch kann der Filter vollautomatisch und unterbrechungsfrei über längere Zeit eingesetzt werden, ohne dass er gewechselt werden muss. Vorteile: Zuverlässige Schmelzefiltration, extrem geringe Schmelzeverluste, konstanter Druckverlauf, schnelle Ausbringung der Verunreinigung und kurze Verweilzeit der Schmelze im Filter.
www.maag.com
Stand A6-6202
Vielfalt trifft Verfügbarkeit
Um seinen Kunden vielfältige Möglichkeiten zu bieten, finden sich bei Meusburger zahlreiche universell einsetzbare Norm-, Präzisions- und Rundstäbe im Sortiment. Beim Normalienhersteller wird auch das beste Rohmaterial spannungsarm geglüht, daher profitieren Kunden bei den Stäben von bester Qualität. Dank der 100%igen Eigenfertigung und enormen Lagerkapazitäten kann Meusburger seinen Kunden schnellste Lieferzeiten garantieren. Bei Meusburger profitieren Kunden von hochpräzisen Einbauteilen passend zu ihren Anforderungen. Im Sortiment finden sich nicht nur Führungselemente, sondern auch zahlreiche Auswerfer, Schiebersysteme, Zentrierungen und vieles mehr. Dabei kann aus über 24.000 Einbauteilen ausgewählt werden. Das Sortiment wird stetig erweitert und die Ansprechpartner des Unternehmens stehen den Kunden jederzeit beratend zur Seite.
www.meusburger.com
Stand A2-2313
Stand A2-2316
Transparenz und digitale Intelligenz
Die motan Gruppe richtet ihren Blick auf die Minimierung des Energieverbrauchs und das Etablieren zirkulärer Kreisläufe. Auf der Fakuma präsentiert der Materialmanagementspezialist eine Auswahl seiner darauf abgestimmten energieeffizienten Peripheriegeräte sowie einen CO2-Rechner zur Bewertung des ökologischen Fussabdrucks bei der Produktion von Kunststoffteilen. Für Verarbeiter in der Medizin- und Pharmaindustrie wird eine komplett neue Produktlinie präsentiert. Die Fördergeräte METRO G med basieren auf der etablierten Serie METRO G für Kunststoffgranulat und erfüllen alle strengen Hygieneanforderungen gemäss FDA 21 CFR. Besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung auf den prozesssicheren Einsatz im Reinraum gelegt. Spezialfilter mit hochwertigen FDA-konformen Dichtungen sowie elektropolierte Edelstahloberflächen sorgen für einen zuverlässigen, staub- und kontaminationsfreien Betrieb. Ein Highlight ist das neue
www.motan-group.com
Stand B1-1111
Viele Neuentwicklungen
Zusätzlich zur Neuheiten-Präsentation – um den Messebesuchern ganz gezielt die ökonomischen und technischen Vorteile der Wittmann Gruppe näher zu bringen –, verläuft auf dem Messestand der Unternehmensgruppe ein Energieeffizienzpfad, der insgesamt acht Stationen umfasst. Zusätzlich zu den vier Maschinenexponaten, wird auf dem Energieeffizienzpfad eine ebensolche Anzahl an Peripheriegeräten präsentiert: Erstens die EcoDrive Vakuumpumpe mit automatischer Lastregelung; zweitens ein Tempro plus D EcoDrive Temperiergerät mit bis zu 45 % Energieeinsparung dank variabler Drehzahlregelung; drittens ein WFC Durchflussregler mit einem Tempro plus EcoDrive Temperiergerät, also die Kombination aus Frequenzregelung und paralleler Mediumsverteilung; und schliesslich eine Trocknungsbatterie mit EcoDrive und SmartFlow für optimierten Energiebedarf dank zielgerichteter Trockenluftverteilung.
www.wittmann-group.com
Stand B1-1204
Komplette Produktionszelle
Die PlastiVation Machinery GmbH präsentiert zwei Spritzgiessmaschinen der Tederic ‚NEO series‘ im Produktionsbetrieb. Als Teil einer kompletten Produktionszelle mit Industrieroboter, produziert eine elektrische Kniehebel-Spritzgiessmaschine NEO·E230/e620 eine Visitenkartenbox, während auf einer kosteneffizienten hydraulischen Kniehebel-Spritzgiess-maschine NEO·T90/i380 ein Kunststoffbecher hergestellt wird. Mit der Fakuma erfolgt auch der Launch der zweiten Generation von Spritzgiessmaschinen der Tederic ‚NEO series‘ in Deutschland, Österreich und der Schweiz. „Wir blicken gespannt und optimistisch auf die Fakuma 2023, nachdem wir dort vor zwei Jahren in der Start-up-Area unseren ersten Messeauftritt überhaupt hatten. Dass wir in diesem Jahr zwei Spritzgiessmaschinen der Tederic ‚NEO series‘ präsentieren, sehen wir als Beleg für eine steigende Marktakzeptanz der Spritzgiessmaschinen bei Kunststoffverarbeitern in Deutschland, Österreich und der Schweiz“, sagt Bengt Schmidt, Gründer und CEO der PlastiVation Machinery GmbH.
www.plastivation.com
Stand B3-3216
Dünnwandverpackungen, Caps & Closures im Fokus
Zur Fakuma setzt Oerlikon HRSflow Schwerpunkte bei Heisskanalsystemen, die ein Plus an Nachhaltigkeit und Effizienz beim Spritzgiessen von Thermoplasten ermöglichen. Neben zukunftsweisenden Anwendungen im Automobilbereich stehen Technologien und Projekte für die Verpackungsindustrie im Mittelpunkt. Zu deren systemtypischen Vorteilen gehören kurze Zykluszeiten, schnelle Farbwechsel, grosse Produktionsvolumina, hohe Formteilqualität und eine sehr gute Eignung auch für nachhaltige Polymere. Ein neues Etagenwerkzeug, das für das zeit-, material- und energiesparende Spritzgiessen dünnwandiger, ökologisch optimierter Verpackungen entwickelt wurde, könnte dort zu einem Besuchermagnet werden. Die zum Patent angemeldete Lösung, die in Kürze auf dem Markt erhältlich sein wird, ist mit Düsen der neuen Xd-Serie von Oerlikon HRSflow ausgestattet. Damit ermöglicht sie hohe Fülldrücke für eine kosteneffiziente Produktion mit kontinuierlich hoher Qualität, wobei das Etagenprinzip den Einsatz kleinerer Spritzgiessmaschinen unterstützt. Dank einer Plug-and-Play-Installation sind Montage und Wartung vereinfacht und hocheffizient. Dies hilft, lange und kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden. Die neue Lösung eignet sich auch für die Verarbeitung von PCR-Kunststoffen und nachhaltigen Compounds, die den Anforderungen der Kreislaufwirtschaft entsprechen.
www.oerlikon.com/hrsflow
Stand A1-1215
Anspruchsvoller Spritzguss
Die Automobilindustrie befindet sich auf dem Weg in die Elektromobilität. Die Weiss Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG, seit Jahrzehnten Spezialist für Spritzgussteile im Auto und insbesondere im Motorraum, geht diesen Weg mit und zeigt die (Zwischen-) Ergebnisse auf der Fakuma. Weiss kann dabei gleich zweifach bei vorhandenen Kernkompetenzen anknüpfen. Der kontinuierliche Wachstumskurs des Unternehmens verdankt sich in hohem Masse der Fertigung von anspruchsvollen Spritzguss-Komponenten für die Automobilindustrie. Zu den Beispielen gehören hier Kettenspanner von Verbrennungsmotoren, die unter Öl laufen und starker Beanspruchung unterliegen, sowie auch Interieurkomponenten, die höchste Ansprüche an Masshaltigkeit und Oberflächenqualität erfüllen. Auch bei Sensorgehäusen oder Komponenten für Schaltgetriebe und Nfz-Druckluftsystemen setzen viele Automobilzulieferer auf die Spritzguss-Kompetenz von Weiss. Das zweite Kompetenzfeld ist die Elektrotechnik als vergleichsweise neues Geschäftsfeld. Hier fertigt Weiss u.a. Gehäuse mit umspritzten Kupferleitern – u.a. für Hochvolt-Kontaktelemente im elektrifizierten Kfz-Antriebsstrang.
www.weiss-kunststoff.de
Stand A5-5212